烘干机具有的内部结构，不仅大大提高了材料的干燥效率，而且降低了生产成本。 但是，在实际操作过程中，气缸钢不够或过载工作。 或者温度过高等因素，轻钙粉烘干设备，导致设备机筒变形，那么如何防止烘干机机筒变形？ 具体方法如下。
首先，加强皮带的刚性，保持皮带与气缸之间的间隙。
二，适当增加钢瓶钢板的厚度，选择合适的钢制车身板
三是稳定工作，防止红窑现象
四，使用热风炉进行预热，同时转动烘干机，禁止气缸转动，防止气缸弯曲。
5.停车时，应先关闭热风炉，禁止高温停车，石墨新型烘干设备，防止气缸弯曲变形。
烘干设备
1.河沙烘干机结构紧凑，占地面积少，是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一;
2.燃料可适应煤、油、汽，能烘干20mm以下的块料、粒料、粉状等物料;
3.河沙烘干机筒体(三筒)自我保温热达80%以上，河沙烘干比传统单筒烘干机提高热效率45%;
4.河沙烘干机工作可靠，能耗低，热，物料烘干效果好，容易实现自动化控制;
5.可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标，是干混沙浆及矿渣粉生产线首先选择的烘干设备;
6.出气温度低，清远烘干设备，除尘设备使用时间长。
相关参数及原理解析图
??转筒管束干燥机面积传热系数 20.3 W/(m2?h?K)。蒸发 1 kg H2O需要 1.25～1.8 kg 蒸汽。 转筒管束干燥机筒体的圆周速度 0.7～1.3 m/s， 转速 4～10 rpm。 转筒管束干燥机物料的填充率较大，约 30 %～40 %。物料干燥时间 25～35 min，矿砂烘干设备，根据物料含水率和干燥程度来调节物料在干燥机内的停留时间。转筒管束干燥机干燥的湿物料含水率范围 60 %～75 %，出料在 3 %以上。 转筒烘干机热耗 1.4 kg蒸汽/kg H2O，即 3500 kJ/kg H20、或 840 kcal/kg H2O。转筒管束干燥机能耗：3500～3800 kJ/kg H2O、或 840～910 kcal/kg H2O，折合约 1.45～1.5 kg 蒸汽/kg H2O。
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